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湿法冶金(酸浸实验)装置
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更新时间:2023-11-03  |  阅读:4182

详情介绍

湿法冶金(酸浸实验)装置

岩征仪器湿法冶金(酸浸实验)装置生产过程自动化程度高,操作简单,操作环境好,基本无"三废"产生,氢气利用率高,无需氮气及氢气置换及放空,生产稳定,产品质量高,催化剂和溶剂损耗低,劳动强度小。

湿法冶金的原理:把金属铁放入硫酸铜溶液中,将硫酸铜中的铜置换出来。

1、湿法冶金就是金属矿物原料在酸性介质或碱性介质的水溶液进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物的过程。

2、湿法冶金作为一项独立的技术是在第二次大战时期迅速发展起来的,在提取铀等一些矿物质的时候不能采用传统的火法冶金,而只能用化学溶剂把他们分离出来,这种提炼金属的方法就是湿法冶金。

随着矿石品位的下降和对环境保护要求的日益严格,湿法冶金在有色金属生产中的作用越来越大,湿法冶金主要包括浸出、液固分离、溶液净化、溶液中金属提取及废水处理等单元操作过程。

设计参数:

 

反应参数

操作温度(℃)

500

操作压力(Bar)

100

 

 

 

 

反应器参数

催化剂装填量(ml/通道)

5

催化剂床层高径比 L/D

0.5 to 6

恒温段长度(mm)

60

催化剂床层温差(℃)

+/-1

反应器材质

SS316

 

 

 

进料参数

进料预处理

净化、预热、预混合

预热温度(℃)

350

气体进料流数量

2 可扩展 1 、2、4

液体进料流数量

0 可扩展 1 、2

 

物质处理

下游分离设备

带压分离

在线液体取样和补偿

人工

 

 

 

 

 

系统参数

系统供电

2KW, AC220V, 50HZ 接地电阻<4Ω

系统尺寸(M)

0.36(L)x0.48(W)x0.8 (H)

系统重量(吨)

~0.05

 

安全

硬件程序控制和软件双重对温度和压力实行过限保护,在出现泄漏、功能失控、以及用户预设的安全问题时连锁保护。

 

注:对于医疗器械类产品,请先查证核实企业经营资质和医疗器械产品注册证情况。

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